Korporazzjoni tal-aluminju taċ-Ċina u l-gvern tal-Ginea jiffirmaw il-ftehim tal-minjieri tal-proġett Boffa
Titjib tal-ħajja tal-moffa u jitnaqqsu l-ispejjeż tal-moffa
Fil-produzzjoni ta 'profili, il-moffa għandha tifsira importanti ħafna biex tirrealizza l-proċess sħiħ ta' estrużjoni. Biex titjieb il-kwalità u l-ħajja tas-servizz tal-moffa huwa wieħed mill-modi importanti biex jinkiseb rendiment għoli, effiċjenza għolja u konsum tal-qiegħ ta 'kwalità għolja fil-proċess ta' estrużjoni. Skont l-istatistika, l-ispiża tal-moffa tirrappreżenta 25% ~ 33% tal-ispiża totali tal-proċess ta 'estrużjoni.
Il-fatturi li jaffettwaw il-kwalità u l-ħajja tas-servizz ta 'l-estrużjoni die huma numerużi u kumplessi, u għalhekk għandhom jiġu studjati f'proġett sistematiku. Sabiex tkompli tisfrutta l-potenzjal u żżid l-effiċjenza, issir riċerka speċjali dwar il-kwalità u l-ħajja tas-servizz tal-estrużjoni. kien strettament meħtieġ mir-rekwiżiti tas-sistema ta 'kwalità ISO9002. Kontroll, jirregola b'mod raġonevoli l-użu u l-manutenzjoni tal-forom, isaħħaħ it-tiswija tal-moffa, jottimizza l-proċess ta 'nitridazzjoni tal-moffa, iżid in-numru ta' nitridazzjoni. Ix-xogħol ta 'hawn fuq naqqas ħafna n-numru ta' forom mixtrija u l-ispiża. Ir-rata tal-iffurmar tal-parti ta 'fuq tal-moffa u r-rendiment tal-produzzjoni tal-moffa jitjiebu ħafna, il-ħajja tal-moffa titjieb u l-benefiċċju ekonomiku huwa sinifikanti ħafna.
1. Tistabbilixxi sistema ta 'ġestjoni xjentifika tajba għall-forom u tnaqqas l-ispejjeż tal-akkwist
Impjant tal-ipproċessar tal-aluminju bi produzzjoni annwali ta 'aktar minn 5,000 tunnellata ta' profili tal-aluminju juża madwar 1,000 sett ta 'forom. Biex titnaqqas l-ispiża tal-moffa, l-ewwel nett irridu nnaqqsu l-prezz tax-xiri fuq il-premessa li niżguraw il-kwalità. Fl-istess ħin, skond ir-rekwiżiti tal-produzzjoni, forom ta 'inventarju raġonevoli, fil-garanzija tal-produzzjoni tal-perjodu bikri, inaqqsu n-numru ta' xiri.
1. Tqabbil ta 'Merkanzija Waħda, Akkwist ta' Offerti
Għal aktar minn għaxar snin, l-impjanti tal-ipproċessar tal-aluminju u s-sottokuntratturi tal-moffa stabbilixxew relazzjonijiet ta 'kooperazzjoni fit-tul u sħan, u l-kwalità tal-forom ġiet ukoll imtejba kontinwament. Madankollu, l-akkwist ta 'tliet offerti biex jinxtraw oġġetti, aktar tnaqqis fl-ispejjeż tal-akkwist huwa għażla inevitabbli.
Skond ir-rekwiżiti tas-sistema ta 'kwalità ISO9002, fornitur tal-moffa kwalifikat għandu jkun determinat b'valutazzjoni komprensiva tal-kwalifika, kwalità, prezz, servizz, data tal-konsenja u status ta' kreditu.
1. 2 Sistema ta 'ġestjoni xjentifika soda
Aċċettazzjoni, prova, tiswija, użu, ħażna, kustodja, distribuzzjoni, skrappjar u riforniment ta 'forom huma l-proċess kollu tal-ġestjoni tal-moffa. L-immaniġġjar tal-impjant u l-workshop jiġi implimentat fiż-żewġ poli, u kull persuna hija responsabbli għal kull link.
Twaqqaf fajls moffa, tirrevedi u ttejjeb ir-rekwiżiti ta 'aċċettazzjoni ta' moffa ta 'estrużjoni u regolamenti tat-test tal-moffa. Il-kontenut jinkludi: konklużjonijiet ta 'spezzjoni ta' aċċettazzjoni, kontenuti ta 'prova u konklużjonijiet, emendi għall-kontenut tal-moffa, kull sitwazzjoni ta' produzzjoni, sitwazzjoni ta 'nitriding, u l-ammont ta' kawża ta 'rifjut, eċċ, u rekords komprensivi tad-data mhux ipproċessata għal kull sett tal- proċess sħiħ tal-moffa, ibbażat fuq il-valutazzjoni tas-sitwazzjoni, jakkumula l-esperjenza, itejjeb u jtejjeb, u jtejjeb b'mod kostanti l-livell tal-moffa.
Tistabbilixxi sistema supplimentari għall-irtirar tal-moffa. It-tneħħija tal-moffa mhix biss kwistjoni ta 'forom ħfief u skaduti li ma jistgħux jissewwew. L-istandard tal-iskrappjar tal-moffa għandu jiġi determinat skont l-istandard tal-kwalità tal-profil. Hemm kważi 1,000 tip ta 'profili eżistenti, u total ta' aktar minn 3,000 settijiet ta 'forom. Il-kwantità tal-produzzjoni u l-frekwenza tal-użu jvarjaw ħafna. Il-forom huma maħżuna b'mod klassifikat, l-istatus tal-inventarju huwa ġestit b'mod dinamiku, l-użu tal-forom għandu jkun prevedibbli u ċ-ċiklu tal-provvista tal-forom għandu jitqies b'mod komprensiv. Il-forom il-ġodda għandhom jiżdiedu mal-ħażna qabel ma l-forom ta 'volum kbir jitneħħew. Għalhekk, l-iskreppjar ta 'forom supplimentati jinsisti fuq il-prinċipji ta' ġestjoni dinamika, ħażna kklassifikata, tbassir xjentifiku, diversi drabi, u inventarju raġonevoli.
2. Itejbu l-kundizzjonijiet tal-użu u jtejbu l-ħajja tal-moffa
Il-piż totali tal-prodott li jgħaddi mill-estrużjoni jmut qabel ma jiġi skrappjat minħabba l-użu jew forom oħra ta 'falliment li jirriżultaw fi ħsara irreparabbli jissejjaħ il-ħajja tad-die. Iż-żieda fil-ħajja tal-moffa essenzjalment tfisser it-tnaqqis tal-falliment. Ir-raġunijiet għall-iskreppjar jistgħu jinqasmu f'żewġ tipi: fuq ruttam skrappjat u ruttam skrappjat.
2.1 Kundizzjonijiet stretti tal-proċess, użu standard u raġonevoli tal-moffa
Matul il-proċess ta 'estrużjoni, il-moffa hija suġġetta għal temperatura għolja, pressjoni għolja, frizzjoni għolja, stress ċikliku ripetut, tagħbija ta' impatt u sħana mkessħa għal perjodu twil ta 'żmien. Il-kondizzjonijiet tax-xogħol huma pjuttost fqar, u għandu jiġi żgurat li l-moffa tkun taħt l-aħjar kundizzjonijiet ta 'proċess meta tintuża.
(1) Strettament sistema ta 'tisħin tal-moffa, iddetermina t-temperatura tat-tisħin u l-ħin skont it-tip u d-daqs tal-moffa, u tipprojbixxi b'mod strett il-moffa milli tagħfas minn karozza sħuna u uża l-moffa protettivament.
(2) Tirregola r-relazzjoni bejn it-temperatura u l-entalpija, jimplimenta metodu ta 'estrużjoni b'veloċità baxxa b'temperatura baxxa jew b'temperatura għolja b'temperatura baxxa, u pressjoni bil-mod biex tevita l-estrużjoni tal-impatt u tnaqqas in-numru ta' imblukkar.
(3) Naqqas it-tkessiħ u l-bidla fis-sħana tal-moffa, evita li l-ilma kiesaħ jitferra direttament fuq il-moffa, u l-moffa mhux mgħobbija mhix permessa li tpoġġi fil-kanal tal-inċiżjoni alkali 'l fuq minn 200 ° C.
2.2 isaħħaħ il-manutenzjoni tal-moffa, ittejjeb il-moffa fuq ir-rata tal-mudell
L-użu tas-sistema tal-kard li takkumpanjaha biex tistabbilixxi l-moffa, id-dettalji tas-sitwazzjoni fuq il-magna, moffa sodisfaċenti li sserraħ ras tajba, biex tipprovdi bażi affidabbli għat-tiswija tal-moffa. Fl-istess ħin, il-persunal tekniku huwa mħarreġ fit-tiswija ta 'molders biex itejjeb il-livell ta' tiswijiet. Għall-problemi komuni li jeżistu, irridu nissumu l-liġijiet fil-ħin u ssolvi l-problemi ewlenin.
L-iktar difetti komuni li jseħħu fil-produzzjoni ta 'marki tal-gidma fi profili solidi huma ta' detriment kbir għall-produzzjoni fuq perjodu ta 'żmien. L-analiżi hija dovuta għad-deformazzjoni plastika tal-moffa. Għal dan il-għan, aktar minn 200 ġabra ta 'gaskits huma mħaxxin f'ċirku madwar it-toqob tad-die. Isaħħaħ is-sostenn tal-moffa. Fl-istess ħin, tistandardizza l-użu taċ-ċirku ta 'appoġġ, skond il-forma tal-profil jagħżlu l-aktar ring ta' appoġġ speċjali addattat, sostituzzjoni f'waqtha tad-deformazzjoni bil-ħsara. Wara li tieħu l-miżuri ta 'hawn fuq, in-numru ta' marki tal-gidma jitnaqqas ħafna.
Il-wiċċ tal-profil huwa scratched u qawwi, u l-profili solidi u vojta huma ttrattati separatament. Profili solidi. Tiswija mill-wisa 'tal-ħawt ta' gwida, qatra taċ-ċintorin tax-xogħol, dħul ta 'ċintorin tax-xogħol u angoli tal-ħruġ: Profil vojt biex issolvi l-problema jekk il-fluss tat-toqba maqsuma ta' fuq ta 'dieħla hijiex konsistenti, jekk l-iwweldjar huwiex biżżejjed, punti ta 'reżistenza. Wara li ttieħdu l-miżuri, il-grif oriġinali, żewġ difetti ovvji tnaqqsu b'mod sinifikanti, u r-rata tal-prodott lest żdiedet.
2.3 Itejbu l-proċess ta 'nitridazzjoni tal-moffa u jtejbu l-fluss
Il-proċess ta 'nitridazzjoni tal-moffa huwa l-urea flimkien mal-nitrading artab tal-gass formamid. Dan il-metodu għandu saff irqiq ta 'nitroġenu, ebusija baxxa, reżistenza baxxa għall-qbid, u spejjeż għoljin. Wara bosta investigazzjonijiet, ġie deċiż li jintuża proċess ta 'nitratifikazzjoni tal-gass ta' l-ammonja flimkien ma 'alkoħol f'żewġ stadji biex iwettaq testijiet multipli fuq il-parametri tal-proċess bħalma huma l-proporzjon tas-sustanzi kimiċi, it-temperatura ta' nitriding, il-ħin, ir-rata ta ' parametri oħra tal-proċess. Proċess. Fl-istess ħin iżżid in-numru ta 'nitriding, l-oriġinalejn jumejn forn għal forn wieħed, il-moffa ġdid fuq il-magna biex tipproduċi 10 ingotti wara t-tneħħija tal-illustrar u nitriding, nitriding kontinwu 3 darbiet biex itejbu x-xogħol tal- ebusija, reżistenza għall-ilbies u Anti-okklużjoni. Wara l-ittestjar, il-microhardness tas-saff nitrużat jilħaq HV1000 jew aktar, u l-ammont ta 'materjal ipproċessat tas-saff nitrużat jilħaq 0.6 tunnellati jew aktar.
3. Konklużjoni
Permezz ta 'sommarju u ottimizzazzjoni kontinwi tal-kundizzjonijiet tekniċi għall-użu ta' forom u offerti u xiri, ġew iffurmati l- "ġestjoni tal-għodda tal-ipproċessar tal-aluminju u l-użu ta 'standards tekniċi" sabiex l-użu tal-ġestjoni tal-moffa jkun xjentifiku, standardizzat u istituzzjonalizzat. Ir-rata tal-formazzjoni tal-magna, in-numru ta 'pass throughs, u l-ħajja tal-moffa jitjiebu ħafna, li jistgħu joħolqu benefiċċji ekonomiċi diretti.
Tabella ġdida u antika ta 'parrar tal-proċess ta' nitriding
Kimiċi tal-Proċessi Temperatura u ħin ta 'l-insulazzjoni NH3 rata ta' dekompożizzjoni /% Temperatura tal-forn / ° C Spiża / sett
Proċess Oriġinali Urea + Formamide (575 +/- 5) ° C * 4H / 400 31.45
Proċess ġdid Ammonja + Alkoħol 560 ° C * 4H + 540 ° C * 2H 30% ~ 45% 200 15.5
