Attwalment, il-proċess ta 'estrużjoni tal-liga tal-aluminju jibda bid-disinn tal-prodott minħabba li d-disinn tal-prodott ibbażat fuq ir-rekwiżiti tal-użu mogħtija li jiddeterminaw il-parametri finali tal-prodotti, bħall-prestazzjoni tal-ipproċessar mekkaniku tal-prodott, il-prestazzjoni tat-trattament tal-wiċċ u l-użu ta' rekwiżiti ambjentali li għandhom iddetermina l-għażla tat-tip ta 'liga tal-aluminju estruż. Bl-istess liga tal-aluminju, il-prestazzjoni tal-profil tal-aluminju estruż tiddependi fuq il-forma tad-disinn tal-prodott li tiddetermina l-forma tad-die tal-estrużjoni. Ladarba l-problema tad-disinn tiġi solvuta, il-proċess attwali ta 'estrużjoni jibda bl-estrużjoni tal-virga tal-aluminju fondut. Il-virga tal-aluminju fondut għandha tissaħħan biex ittaffi qabel l-estrużjoni u poġġi l-virga msaħħna fiċ-ċilindru tal-ingott tal-estrużur, imbagħad iċ-ċilindru idrawliku ta 'qawwa għolja jimbotta l-bar tal-estrużjoni li għandu kuxxinett tal-estrużjoni fuq quddiem sabiex il-liga tal-aluminju msaħħna u mrattab se jiġi estruż mit-toqba tal-iffurmar ta 'preċiżjoni tad-die taħt il-pressjoni qawwija tal-kuxxinett tal-estrużjoni. Dan huwa r-rwol tal-moffa: biex tipproduċi l-għamla tal-prodott mixtieq.
(Din l-istampa hija dijagramma skematika ta 'estrużur idrawliku orizzontali tipiku, u d-direzzjoni ta' estrużjoni hija mix-xellug għal-lemin)
Din hija deskrizzjoni sempliċi dwar l-estrużjoni diretta li hija l-aktar użata. L-estrużjoni indiretta hija proċess simili, iżda b'xi differenzi. Fil-proċess ta 'estrużjoni diretta, id-die ma tiċċaqlaqx, u l-pressjoni tal-bar tal-estrużjoni timbotta l-liga tal-aluminju mit-toqba tad-die. Filwaqt li fil-proċess ta 'estrużjoni indiretta, id-die hija mmuntata fuq il-bar tal-estrużjoni vojta, sabiex id-die tiġi estruża għall-vojt tal-bar tal-aluminju li ma jiċċaqlaqx, u jġiegħel il-liga tal-aluminju permezz tad-die għall-bar tal-estrużjoni vojta.
Fil-fatt, il-proċess ta 'estrużjoni huwa simili għall-għasir toothpaste. Meta l-pressjoni tiġi applikata għat-tarf magħluq tat-toothpaste, it-toothpaste ċilindriku jiġi mbuttat barra mill-ftuħ tond. Jekk il-ftuħ huwa ċatt, it-toothpaste jingħafas barra miż-żigarella. Naturalment, forom kumplessi jistgħu jingħafsu minn fetħiet tal-istess forma wkoll. Pereżempju, dawk li jfasslu l-kejkijiet jagħmlu kull tip ta 'truf dekorattivi billi jużaw tubi b'forma speċjali biex jagħfas il-ġelat. Dak li jagħmlu huwa li jiffurmaw estrużjoni. Anke jekk ma tistax tagħmel prodotti minn toothpaste jew ġelat, jew għafas liga tal-aluminju f'tubi tal-aluminju b'subgħajk iżda tiddependi fuq pressa idrawlika b'qawwa għolja biex tagħfas liga tal-aluminju minn ċertu forma ta 'toqba tad-die biex tipproduċi toqba wiesgħa varjetà ta 'prodotti utli ta' kważi kull forma.
(Taħt (xellug) l-ewwel profil għadu kif ġie estruż fil-bidu tal-estrużjoni, u (lemin) il-profil tal-aluminju jinsab fil-proċess tal-produzzjoni.)
Virga tal-aluminju
Il-virga ta 'l-aluminju hija l-vojt fil-proċess ta' estrużjoni, irrispettivament minn solidu jew vojt, huwa ġeneralment ċilindru fis-soltu liema tul huwa determinat miċ-ċilindru ta 'l-ingott ta' estrużjoni. Ġeneralment, vireg tal-aluminju huma ffurmati permezz tal-ikkastjar, iżda wkoll bil-forġa jew bil-forġa tat-trab, billi tiġi aġġustata l-kompożizzjoni tal-liga tal-qatgħa tal-bar tal-liga tal-aluminju. Barra minn hekk, il-ligi tal-aluminju huma komposti minn aktar minn element wieħed tal-metall (ġeneralment mhux aktar minn 5 fil-mija) elementi (bħal ram, manjesju, silikon, manganiż jew żingu) li jtejbu l-proprjetajiet tal-aluminju pur u jaffettwaw il-proċess tal-estrużjoni.
It-tul tal-bar tal-aluminju minn kull manifattur mhuwiex konsistenti, li huwa ddeterminat mit-tul finali tal-profil tal-aluminju, il-proporzjon tal-estrużjoni, it-tul tal-iskariku u l-allowance tal-estrużjoni. Tulijiet standard ġeneralment ivarjaw minn 26 pulzier (660mm) sa 72 pulzier (1,830 mm), u d-dijametri ta 'barra jvarjaw minn 3 pulzieri (76mm) sa 33 pulzier (838mm), u 6 pulzieri (155mm) sa 9 pulzieri (228mm).
Proċess ta 'produzzjoni ta' estrużjoni diretta
Billet-- forn tat-tisħin-- pressa ta' estrużjoni b'die-- serrieq-- straighten-- forn li qed tixjieħ
(Din id-dijagramma turi l-passi bażiċi tal-estrużjoni ta 'profil tal-aluminju)
Meta l-forma tal-prodott finali tkun ġiet ikkonfermata, il-liga ta 'l-aluminju xierqa tkun ġiet magħżula, u l-manifattura tad-die ta' estrużjoni tkun tlestiet, jinbeda l-proċess ta 'estrużjoni attwali u l-preparazzjoni titlesta. Il-virga tal-aluminju u l-għodda tal-estrużjoni mbagħad jissaħħnu minn qabel. Matul il-proċess ta 'estrużjoni, il-virga tal-aluminju hija oriġinarjament solida, iżda saret ratba fil-forn tat-tisħin. Il-punt tat-tidwib tal-liga tal-aluminju huwa madwar 660 grad. It-temperatura tipika tat-tisħin għall-proċess ta 'estrużjoni hija ġeneralment akbar minn 375 grad u tista' tkun għolja sa 500 grad skond il-kundizzjoni ta 'estrużjoni tal-metall.
Il-proċess ta 'estrużjoni attwali jibda meta l-bar ta' estrużjoni jibda japplika pressjoni fuq il-bar ta 'l-aluminju ġewwa l-ingott. Presses idrawliċi differenti huma ddisinjati biex jagħfas minn 100 tunnellata sa 15,000 tunnellata, kważi kull pressjoni. Din il-forza ta 'estrużjoni tiddetermina d-daqs tal-prodott estruż prodott mill-magna ta' estrużjoni. L-ispeċifikazzjonijiet tal-prodott estruż huma espressi bid-daqs massimu tas-sezzjoni trasversali tal-prodott, xi kultant jirreferu għad-dijametru taċ-ċirku ta 'barra tal-prodott.
Meta l-estrużjoni tkun għadha kif bdiet, vireg tal-aluminju affettwati mir-reazzjoni tal-bidla tal-moffa hija qasira u ħoxna sakemm l-espansjoni tal-vireg tal-aluminju tkun kostretta mill-ħajt tat-tubu tal-ingott tal-kontenitur, u mbagħad, meta l-pressjoni tkompli tiżdied, l-artab (għadu ) metall solidu m'għandhom l-ebda post għall-fluss, ibda mit-toqba li tifforma moffa mbuttata 'l barra sa tarf l-ieħor tal-moffa, dan joħloq profil.
Madwar 10 fil-mija tal-virga tal-aluminju (inkluża l-ġilda tal-virga) titħalla fit-tanbur tal-ingott, il-prodott tal-estrużjoni jinqata 'mill-moffa, u l-metall li jibqa' fit-tanbur tal-ingott jitnaddaf u jiġi riċiklat. Wara li l-prodott iħalli d-die, il-prodott estruż jaħraq jiġi mkessaħ, ittrattat mekkanikament u jixjieħ.
Meta l-aluminju msaħħan jiġi estruż mill-moffa permezz taċ-ċilindru tal-ingott, il-metall jiċċirkola aktar malajr fiċ-ċentru tal-bar milli fit-truf. Kif turi l-faxxa sewda fl-inset, il-metall fit-truf jitħalla lura bħala fdal biex jiġi riċiklat.
Il-veloċità tal-estrużjoni tiddependi fuq il-liga li tkun estruża u l-forma tat-toqba tad-die. L-estrużjoni ta 'materjali b'forma kumplessa b'ligi iebsa tista' tkun bil-mod daqs 1-2 pied fil-minuta filwaqt li l-estrużjoni ta 'materjali sempliċi b'ligi rotob tista' tilħaq 180 pied kull minuta, jew saħansitra aktar malajr.
It-tul tal-prodott ta 'estrużjoni jiddependi fuq il-virga u t-toqba tal-ħruġ tad-die, u estrużjoni kontinwa waħda tista' toħroġ sa 200 pied ta 'prodott. Fl-aħħar estrużjoni tal-iffurmar, meta l-prodott estruż iħalli l-magna tal-estrużjoni, jitqiegħed fuq il-parti li tiżżerżaq 'il barra (ekwivalenti għall-conveyor belt). Skont il-liga differenti, il-mod tat-tkessiħ tal-prodott estruż huwa maqsum f'tkessiħ naturali, tkessiħ tal-arja jew tal-ilma. Dan huwa pass kritiku biex jiġu żgurati l-proprjetajiet tal-metall tal-prodott wara t-tixjiħ. Il-prodott estruż imbagħad jiġi trasferit għal sodda kiesħa.
Iddritta
Wara li l-prodott estruż jitkessaħ (mkessaħ), huwa dawra biex straighten u korrett bi stretcher jew straightener (tiġbid huwa wkoll klassifikat bħala xogħol kiesaħ wara l-estrużjoni). Fl-aħħarnett, l-apparat tal-ġarr se jibgħat il-prodott lill-magna tat-tqattigħ tas-serrieq.
Serrar
Serrar lest tipiku huwa l-isserrar ta 'prodott għal tul kummerċjali speċifiku. Illum il-ġurnata, is-serrieq ċirkolari hija l-aktar użata peress li l-magna tas-serrieq tad-driegħ spirali se toħroġ vertikalment mis-serrieq twil tal-materjal. Hemm ukoll srieraq li jaqtgħu mill-parti ta 'fuq tal-profil (bħal srieraq tal-miter elettriċi). Ukoll, hemm tabella tas-serrieq li hija xafra tas-serrieq tad-diska li titla 'mill-qiegħ biex tnaqqas il-prodott, u mbagħad rat ix-xafra lura lejn il-qiegħ tat-tabella għaċ-ċiklu li jmiss.
Serrieq ċirkolari lest tipiku huwa 16 sa 20 pulzier fid-dijametru u għandu aktar minn 100 snien karbur. Xfafar tas-serrieq ta 'daqs kbir huma użati għal estrużur ta' dijametru kbir.
Is-srieraq li jillubrikaw lilhom infushom huma mgħammra b'sistema li tagħti lubrikant lis-srieraq biex tiżgura l-aħjar effiċjenza tas-serrar u l-wiċċ tas-serrieq.
L-apparat tal-ippressar awtomatiku jżomm il-profil f'postu għas-serrar, u d-debris tas-serrar jinġabar għar-riċiklaġġ.
Tixjiħ
Uħud mill-prodotti estrużi jeħtieġ li jiġu metà biex tinkiseb l-aħjar saħħa, li sejjaħ it-twebbis tal-età. It-tixjiħ naturali jsir f'temperatura tal-kamra filwaqt li t-tixjiħ manwali jitwettaq fil-forn tat-tixjiħ. Akkademikament, huwa msejjaħ preċipitazzjoni - trattament tas-sħana fażi mtejba.
Meta l-profil jiġi estruż mill-estrużur, il-profil isir semi-solidu. Iżda jsir solidu malajr meta jitkessaħ jew imkessaħ (kemm jekk imkessaħ bl-arja jew bl-ilma). Ligi tal-aluminju msaħħa mhux ittrattati bis-sħana (bħal dawk bil-manjeżju jew il-manganiż) huma msaħħa bit-tixjiħ naturali u xogħol kiesaħ. Ligi tal-aluminju msaħħa li jistgħu jiġu trattati bis-sħana (bħal ligi tal-aluminju bir-ram, żingu, manjesju u silikon) jistgħu jiksbu saħħa u ebusija aħjar permezz ta 'trattament bis-sħana li jaffettwa l-istruttura tal-liga tal-aluminju.
Barra minn hekk, it-tixjiħ huwa l-preċipitazzjoni uniformi tal-partiċelli tal-fażi rinfurzata biex tinkiseb is-saħħa massima ta 'rendiment, l-ebusija u l-elastiċità tal-liga speċjali.
Ippakkjar
Wara t-tixjiħ sħiħ, jew fil-forn jew f'temperatura tal-kamra, il-profili jiġu trasferiti għat-trattament tal-wiċċ jew għall-workshop tal-ipproċessar fil-fond biex jiġu ppakkjati u lesti għat-trasport lill-klijenti.
Il-profili tal-aluminju jistgħu jiġu ppakkjati b'diversi modi
Il-maġġoranza tal-workshops tal-estrużjoni huma ppakkjati skont ir-rekwiżiti tal-ippakkjar. Il-profili għandhom ikunu f'munzelli biex jipprevjenu ħsara fil-wiċċ, distorsjoni u ħsara oħra. Xi drabi, il-klijenti għandhom ir-rekwiżiti tal-ippakkjar tagħhom stess. Naturalment, prodotti estrużi speċifiċi għandhom metodi speċifiċi ta 'ppakkjar għall-ħażna u t-trasport.
Partijiet ta 'unità ta' estrużjoni
Il-platens ta 'quddiem u ta' wara, il-vireg u l-ġewż għandhom iżommu paralleli.
L-istampa li ġejja turi estrużur b'erba 'postijiet tat-tensjoni. Estrużur jista 'wkoll ikollu biss żewġ jew tliet postijiet tat-tensjoni.
Iċ-zokk tal-muntun jiġi mbuttat 'il quddiem mill-pistun/ċilindru tal-muntun u mbuttat fil-kontenitur qabel ma jiġi estruż f'die (imwaħħal mat-trasportatur tal-għodda).
It-tikketti li ġejjin jindikaw il-partijiet kollha tal-proċess
(sezzjonijiet trasversali tad-die, backer u boster.)
